上海恺联轴承公司-贵州ina轴承

ina轴承退火环节的技术进步主要体现在节能和温度均匀性上。余热利用退火，双排双层节能退火炉在ina轴承行业均已批量采用。退火明显提升，退火均匀。同时节能与以前相比至少25%，可以达到110度/t，退火电耗已基本和国外相当。但退火后组织的细化程度与国外还有一定的差距。碳化物的细化程度及均匀度对ina轴承的使用寿命均有影响。ina轴承锻造后的单细化工艺及双细化工艺在国外也已使用，国内还没有工业批量应用，现已有企业在做这方面的工作，估计很快就可以实现工艺突破，据---双细化可以提高ina轴承寿命1倍以上。但双细化工艺风险大，工艺关键技术已突破。工业实践正在推进，不久的将来双细化工艺也会在ina轴承推广。双细化工艺不仅可以提高ina轴承寿命，也可以提高ina轴承运行的尺寸稳定性。同时可以充分发挥材料性能，节约材料资源。

贝氏体淬火得到冲击韧性较好的下贝氏体组织，ina轴承，贝氏体与马氏体相比具有好的冲击韧性、断裂韧性和尺寸稳定性，但硬度低于马氏体。ina轴承贝氏体淬火在铁路等行业得到了成功的应用，取得了---的效益。

ina轴承是采用稀油脂及油雾润滑方式的一种轴承，是当代机械设备中一种重要零部件。主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并---其回转精度（accuracy），主要分为圆柱滚子轴承、调心球轴承等。

中文名 ina轴承

采    用 稀油脂及油雾润滑方式

影    响寿命和摩擦、磨损、温度

特    点 与润滑---有关