上海恺联轴承厂-苏州ina轴承

首先，润滑是关键

选择合适的润滑系统和高的润滑剂。润滑油膜将因承载彼此接触的油膜表面分离开来，并提供对腐蚀和磨损的---防护，因此对所有旋转或往复运动零件，---是苏州ina轴承和齿轮而言，如需正常运转，润滑油膜不可或缺。如为飞溅式润滑或循环润滑系统，油膜还能传递热量。

工厂经常因润滑不当而出现不---的停机和设备状态恶化。供油不足会导致磨损增加和温度上升，造成过度磨损和/或苏州ina轴承早期失效及损坏。润滑过度，尤其是高速运转的设备，将因油搅动而产生过多热量，使润滑油发生化学劣化，也会导致苏州ina轴承损坏。

正确润滑，定期养护，可避免因润滑问题引起的苏州ina轴承损坏。---合理润滑应做到：

遵循设备制造商为每台设备设定的使用指南；

加润滑脂时，应将其充入苏州ina轴承滚动部件及壳体（或护圈）之间，以---足量润滑脂进入，关键滚道表面得到充分润滑；

应注意何时苏州ina轴承应加脂；

监控设备的指示仪表，以便尽早发现问题的迹象，如温度波动和/或异常高温；

注意设备噪音或异常振动；

观察润滑油泄漏；

定期对润滑油取样，并查看是否污染。

在苏州ina轴承材质确定的情况下，热处理技术是决定苏州ina轴承使用寿命的关键技术。在我国苏州ina轴承行业，苏州ina轴承的制造精度已达到国外水平，但使用精度远远落后于国外；苏州ina轴承的寿命也不能和国外相比。苏州ina轴承的市场基本被国外苏州ina轴承厂占有。苏州ina轴承零件热处理的好坏直接影响苏州ina轴承的使用精度和寿命。我国的苏州ina轴承热处理起步晚，但近十年苏州ina轴承常规热处理发展较快，普通精度一般寿命的苏州ina轴承热处理能完全---生产。

长期以来苏州ina轴承热处理采用马氏体淬火+低温回火，贝氏体淬、回工艺仅在铁路客车及部分轧机苏州ina轴承等领域采用。国外高碳铬苏州ina轴承已经不局限在整体淬火上，表面改性在高碳铬苏州ina轴承上以---生产。表面改性主要包括低温离子渗流、碳氮共渗、离子氮化、表面涂覆、离子注入、激光高能束表面热处理等。低温渗流可以---苏州ina轴承的自润滑降低苏州ina轴承的摩擦系数；碳氮共渗、离子氮化等均可以提高表面硬度增加抗磨性。